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從終冷洗苯單元送來的富油與脫苯塔底排出的熱貧油經(jīng)貧富油換熱器加熱后送至富油加熱器,用 1.6MPa 過熱蒸汽加熱至 180 ~ 185℃后進(jìn)入脫苯塔(兩開一備)。脫苯塔用再生器(兩開一備)來的直接蒸汽在塔內(nèi)對(duì)富油進(jìn)行汽提和蒸餾。塔頂逸出的粗苯蒸汽經(jīng)粗苯冷凝冷卻器后,自流進(jìn)入油水分離器,分離出的粗苯流入粗苯回流槽,部分用粗苯回流泵送至塔頂作為回流,其余進(jìn)入粗苯中間槽,再用粗苯產(chǎn)品泵送往油庫(kù)單元粗苯儲(chǔ)罐。
脫苯塔底排出的熱貧油用熱貧油泵抽出,送至貧富油換熱器與富油換熱后,再經(jīng)貧油一、二段冷卻器,冷卻至 27~29℃后,送終冷洗苯單元洗苯塔用于吸收煤氣中的苯。脫苯塔提餾段 30 層,精餾段 20 層,精餾段側(cè)線采出萘油餾份,以降低貧油含萘。引出的萘油餾份進(jìn)入殘?jiān)筒郏ㄆ谟帽盟屯蛶?kù)單元焦油儲(chǔ)罐。
在脫苯塔的頂部設(shè)有斷塔盤及塔外油水分離器,用以引出塔頂積水,穩(wěn)定操作。為了保證循環(huán)洗油質(zhì)量,從來自脫苯塔的貧油中引出 1~1.5%的貧油,送入再生器內(nèi),用過熱蒸汽蒸吹再生,再生塔頂油汽一并進(jìn)入脫苯塔作為汽提蒸餾熱源。再生殘?jiān)湃霘堅(jiān)? 定期用泵送往油庫(kù)單元焦油儲(chǔ)罐。系統(tǒng)消耗的洗油定期從油庫(kù)單元補(bǔ)入系統(tǒng)。各油水分離器分出的分離水,經(jīng)控制分離器排入分離水槽, 定期用泵送往吸煤氣管道。各貯槽放散氣集中后經(jīng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)引至電捕焦油器后吸煤氣管道。
粗苯冷凝冷卻器是山東博宇鍋爐有限公司的主營(yíng)產(chǎn)品,一般采用螺旋板換熱器;該工藝是以循環(huán)水取代原工藝的富油換熱工藝,減輕了油氣換熱器的負(fù)荷,降低了粗笨蒸汽的溫度,并節(jié)省了低溫水用量,節(jié)約了運(yùn)行成本。
1、 先進(jìn)的自動(dòng)螺柱焊機(jī)技術(shù),避免了出現(xiàn)設(shè)備內(nèi)漏的問題
2、 特殊的中間間隔版設(shè)計(jì)(易泄露部位),保證無內(nèi)漏
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