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卸車要點:1、不內(nèi)漏兩通道螺旋板熱交換器廠家卸車時注意設(shè)備的受力部位,盡量使用吊耳或環(huán)綁起吊,避免使用管口管頸和其它易損易碎、螺栓緊固的部位進行起吊,兩通道螺旋板熱交換器廠家嚴禁使用攪拌器機架或攪拌軸作為承力點。2、起吊時注意鋼絲繩滑動位置和方向,避免刮蹭到非承力部件。3、卸車放置設(shè)備時,根據(jù)安裝現(xiàn)場,排列好入場順序,從高到低、從重到輕進行排列,避免二次吊運有可能會對設(shè)備造成二次損傷。設(shè)備的移動與吊裝:1、外盤管、外夾套設(shè)備應(yīng)預(yù)先制作好底托盤,牽引托盤,利用鋼管滑動來移動到吊裝位置,嚴禁在地面拖拽設(shè)備。2、設(shè)備應(yīng)垂直吊裝,避免斜拉,斜拉角度太大可能會對葫蘆/卷揚機滑輪造成損壞,嚴重的有可能會脫扣打滑造成設(shè)備跌落。
不內(nèi)漏兩通道螺旋板熱交換器廠家主要應(yīng)用在,化工、石油、醫(yī)藥、機械、電力、環(huán)保、節(jié)能及需要熱量轉(zhuǎn)換等工業(yè)。不內(nèi)漏兩通道螺旋板熱交換器廠家具有體積小、設(shè)備緊湊、傳熱效率高、金屬耗量少的優(yōu)點,適用干液-液、氣一液、氣一氣對流傳熱,蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱,化工、石油、醫(yī)藥、機械、電力、環(huán)保、節(jié)能及需要熱量轉(zhuǎn)換等工業(yè)。螺旋板換熱器的基本特點 一、傳熱效能好。彎曲的螺旋通道和定距柱,有利于增強流體的湍流狀態(tài)通道內(nèi)流體阻力小,可提高設(shè)計流速,有助于提高傳熱系數(shù)。二、有自清洗作用。單通道內(nèi)的流體通過通道內(nèi)雜質(zhì)沉積處時,流速會相對提高,容易把雜質(zhì)沖掉。三、不可拆式結(jié)構(gòu)的密封性能好 。四、相鄰?fù)ǖ纼?nèi)的流體呈純逆流方式流動,可得到較大的對數(shù)平均溫差,有利于小溫差傳熱,適用于回收低溫位熱能。 五、由于螺旋通道本身的彈性自由膨脹,溫差應(yīng)力小。
陜西兩通道螺旋板熱交換器廠家是煉油廠常減壓車間應(yīng)用廣泛的冷換設(shè)備,工廠每年因處理換熱器的結(jié)垢而耗資巨大,問題嚴重時還會影響按全生產(chǎn)的進行。那么遇到這樣的問題你是否,知道發(fā)生結(jié)垢的原因呢?1、因為常用換熱器大多是以水為載體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出。附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚,變硬,緊緊地附著于換熱管表面上。2、如同水垢一樣,換熱器器的另一側(cè)流體由于物體本身的性質(zhì)可能出現(xiàn)水垢類固體析出物,長期不處理會越來越多積累在換熱管面。3、當(dāng)流體所含的機械雜質(zhì)有ji物較多,而流體的流速有較小時,部分機械雜質(zhì)或有ji物也會在換熱器內(nèi)沉積形成疏松、多孔或膠狀污垢。
在生產(chǎn)過程中,由于不內(nèi)漏兩通道螺旋板熱交換器廠家的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏,導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合,陜西兩通道螺旋板熱交換器廠家生產(chǎn)工藝溫度難以控制,致使生成其它產(chǎn)品,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品等級。今天小編就對于換熱器制造質(zhì)量以及工藝方面內(nèi)容,和大家介紹下對與螺旋板換熱器制造質(zhì)量以及工藝該如何進行控制,才能制造出高效而緊湊的螺旋板換熱器。螺旋板換熱器具有特殊的螺旋型結(jié)構(gòu),在螺旋流動離心力和定距柱碰撞力共同作用下,流體較容易達到湍流狀態(tài),其熱效率比管殼式換熱器高,并且具有通道不易阻塞、可有效利用低溫?zé)嵩础⒃靸r低、結(jié)構(gòu)緊湊等許多優(yōu)點,因此在許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。螺旋板換熱器的生產(chǎn)制造工藝流程:下料、拼接一無損檢測一翻邊、觸碰焊定距柱一表層清理一總拼一無損檢測一卷制一通道整形、焊接通道、裝配線一金生產(chǎn)加工一裝配線一工作壓力試驗一酸洗鈍化、油漆一包裝。螺旋板換熱器是由兩塊比較長的板條卷成一對同心的螺旋通道。正常的設(shè)計是使一個通道的一端封閉,而使另一通道的另一端封閉。隨著任務(wù)的要求不同,通道的封閉方法也可以不一樣。板的外端是在圓周的周邊上,相應(yīng)地在周邊有接管。螺旋板的兩側(cè)裝有頂蓋,這樣就形成一個換熱器。如果采用不同形式的頂蓋,就可以適應(yīng)不同傳熱過程的要求。
陜西兩通道螺旋板熱交換器當(dāng)冷卻水流量不足或是溫度過高的情況下,也會導(dǎo)致冷凝壓力---,我們需要增加水泵運行臺數(shù),加大水流量;或是補充低溫水、沖霜水來保證冷卻塔的冷卻效果。另外,換熱器換熱面積的減少也是引發(fā)壓力---的主要原因之一,由此可見,充足的換熱面積是換熱器換熱效果的重要保障。不內(nèi)漏兩通道螺旋板熱交換器除螺旋通道螺旋板式換熱器兩端的密封結(jié)構(gòu)以外,其他與不可拆式相同。為達到機械清洗的目的,可拆式螺旋通道,一端敞開,用平板蓋和墊片密封,以防止流體漏到大氣中或同一通道內(nèi)的流體短路。為了提高螺旋板的承壓能力,在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進出口有法向接管和切向接管兩種。普遍使用切向接管,它的流體阻力小,雜質(zhì)容易被沖出。使用回轉(zhuǎn)支座比較方便,可使換熱器立放或臥放。
陜西兩通道螺旋板熱交換器廠家管板腐蝕的關(guān)鍵要素如下:(1)物質(zhì)構(gòu)成及濃度:濃度對腐蝕的危害不一樣,比如說在硫酸中,一般濃度越大,腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在鹽酸中腐蝕嚴重,濃度為50%左右,但當(dāng)濃度提升到60%以上時,腐蝕驟降。(2)雜質(zhì):危害雜質(zhì)包含氯化物離子、硫離子、氨離子等,在一些狀況下能造成嚴重的腐蝕。(3)溫度:腐蝕是一種放熱反應(yīng)。隨溫度上升10℃,腐蝕速度提升1~3倍,但也有例外。(4)pH值:一般pH值越小,金屬材料的腐蝕性越大;(5)流速:在大部分狀況下,流速越大,腐蝕越大。
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