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東莞余熱回收換熱器價(jià)格是煉油廠常減壓車間應(yīng)用廣泛的冷換設(shè)備,工廠每年因處理換熱器的結(jié)垢而耗資巨大,問題嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響按全生產(chǎn)的進(jìn)行。那么遇到這樣的問題你是否,知道發(fā)生結(jié)垢的原因呢?1、因?yàn)槌S脫Q熱器大多是以水為載體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時(shí)從水中析出。附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時(shí)間及頻率的增加積垢層逐漸變厚,變硬,緊緊地附著于換熱管表面上。2、如同水垢一樣,換熱器器的另一側(cè)流體由于物體本身的性質(zhì)可能出現(xiàn)水垢類固體析出物,長期不處理會(huì)越來越多積累在換熱管面。3、當(dāng)流體所含的機(jī)械雜質(zhì)有ji物較多,而流體的流速有較小時(shí),部分機(jī)械雜質(zhì)或有ji物也會(huì)在換熱器內(nèi)沉積形成疏松、多孔或膠狀污垢。
1、不內(nèi)漏余熱回收換熱器價(jià)格有攪拌器的設(shè)備預(yù)留孔應(yīng)按設(shè)備支座對角尺寸預(yù)留有鋼板預(yù)埋件,便于穩(wěn)固、水平設(shè)備,如設(shè)備安裝不水平,不內(nèi)漏余熱回收換熱器價(jià)格攪拌長期處于傾斜狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)降低軸承、機(jī)械密封的壽命※在土建沒有預(yù)埋鋼板的情況下,可在預(yù)留孔對應(yīng)位置打掉水泥露出鋼筋,使用穿孔焊接鋼板預(yù)埋件的方式補(bǔ)救。切不可直接支在地面。2、土建預(yù)留孔若為圓孔,直徑至少考慮比設(shè)備過樓板部分的大直徑大300mm以上,且支座必需吊裝到位后現(xiàn)場焊接。3、若預(yù)留方孔的,邊長由設(shè)備支座的直徑來決定,對角線必需大于支座中心孔間距直徑800~1000mm左右。4、設(shè)備側(cè)面管口/裝置與設(shè)備支座底面高度差應(yīng)考慮預(yù)留孔的加強(qiáng)梁高度,避免設(shè)備就位后,側(cè)管口/裝置法蘭碰梁,無法安裝的問題出現(xiàn)。
1、關(guān)于東莞余熱回收換熱器價(jià)格的設(shè)計(jì)選型,一般情況下對壓降有的要求,所以應(yīng)對其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降,需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算,直到滿足工藝要求為止。2、不內(nèi)漏余熱回收換熱器價(jià)格流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下,將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來,以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近,從而得到好的傳熱效果。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí),仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。3、應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要定板片型式或波紋式。對流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式或者釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題。
1、不內(nèi)漏余熱回收換熱器價(jià)格調(diào)試試機(jī)前,帶攪拌器、機(jī)械密封的設(shè)備,余熱回收換熱器價(jià)格應(yīng)特別注意攪拌軸底座軸承是否緊固、攪拌槳是否緊固變形、減速箱是否已加油、軸承是否已加油、減速機(jī)油泵、電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確、減速電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。2、設(shè)備代料帶溫聯(lián)動(dòng)試車后,應(yīng)巡檢跟緊一遍各熱管閥門、法蘭的螺栓,試產(chǎn)過程達(dá)到設(shè)備使用高溫后,也應(yīng)巡檢跟緊一遍螺栓,以免冷熱交替后螺栓松動(dòng),而造成泄露。3、設(shè)備使用過程中,嚴(yán)禁溫度驟升驟降,以免設(shè)備材料產(chǎn)生應(yīng)力過快過大而造成危險(xiǎn),尤其是外盤管設(shè)備,應(yīng)禁止同時(shí)升、降溫兩用。
不內(nèi)漏余熱回收換熱器價(jià)格設(shè)施清洗主要有在線清洗和離線清洗兩種。在線清洗:在線清洗可以理解為就地清洗或稱為原位清洗,其定義為:不裝配設(shè)施或元件,在密閉的條件下,用溫度和濃度的清洗液對清洗安裝加以強(qiáng)力作用,使儀器設(shè)施的表面洗凈的辦法。東莞余熱回收換熱器價(jià)格優(yōu)點(diǎn):是設(shè)施不必停機(jī),不影響正常生產(chǎn)運(yùn)用。缺點(diǎn):是清洗效果相當(dāng)于離線清洗來說還不是很好。若清洗工夫較長,會(huì)影響設(shè)施運(yùn)行的穩(wěn)定性。離線清洗:離線清洗個(gè)別指的是將清洗部件從設(shè)施或管道上拆卸后運(yùn)送至另一地點(diǎn)進(jìn)行清洗。離線清洗又可分為物理清洗和化學(xué)清洗。物理清洗:利用高壓流水對設(shè)備進(jìn)行清洗,需要高壓清洗設(shè)備。化學(xué)清洗:把換熱器獨(dú)自拿出來,把循環(huán)水的進(jìn)出口管路連貫到清洗車上,進(jìn)行循環(huán)。優(yōu)點(diǎn):增加了機(jī)械設(shè)施清洗劑的使用量,清洗效果好。缺點(diǎn):須要相應(yīng)的設(shè)備,如清洗車或者清洗水箱,高壓泵,各種規(guī)格的連貫閥門,電焊設(shè)施等?;瘜W(xué)清洗有酸洗和堿洗兩種模式。噴水蕩滌:用高壓水放射或機(jī)械沖擊的除垢辦法。采用這種辦法時(shí)水壓個(gè)別為20~50MPa。現(xiàn)在也有采用更高壓力的50~70Mpa。化學(xué)清洗辦法,就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結(jié)合力,使其從換熱面上清除。目前采用的化學(xué)清洗方法有:循環(huán)法,(用泵強(qiáng)制清洗液循環(huán),進(jìn)行清洗)。浸漬法,(將清洗液充滿設(shè)備,靜置時(shí)間)。
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