鍋爐供水除氧通常采用熱力方法，這一過程雖然簡易、效果佳且可靠，但伴隨一定缺點，如大量蒸汽隨廢氣排放，既浪費能源也導(dǎo)致環(huán)境溫度上升，這種現(xiàn)象中的蒸汽被稱作乏汽。
                                                                                  1、博宇創(chuàng)新
       為了解決這一問題，山東博宇提出了一項創(chuàng)新技術(shù)——除氧器乏汽的無動力回收方案。該方案通過在除氧器頂部安裝一個特制的排氣回收裝置，能夠有效回收乏汽，并以熱水的形式重新利用，這不僅提升了給水的溫度，還顯著降低了除氧過程中對蒸汽的需求。通過這種方法，不僅大大節(jié)約了能源，減少了環(huán)境熱負荷，還具有顯著的經(jīng)濟和社會效益。

    2、創(chuàng)新原理

       將來自熱力除氧器除氧后產(chǎn)生的180℃乏汽引入乏汽回收裝置；通過來自副省煤器75T/h除鹽水；通過乏汽回收裝置使其溫升5-8℃，從而達到收集乏汽中冷凝水的作用。

      3、創(chuàng)新效果

        在萊鋼、中信特鋼、山西梗陽焦化、山西陽光焦化等項目實施后，我們觀察到除氧器蒸汽排汽口蒸汽的全面消失，這標志著項目達到了其預(yù)期效果。具體來說，除氧器的進水溫度提高了5至8℃，這種溫度的提升使得每小時可以節(jié)約約0.3噸低壓蒸汽，并且回收了約0.8噸的冷凝水。這種節(jié)能措施的經(jīng)濟效益顯著。以除氧器乏汽回收裝置為例，其年收益可通過節(jié)約蒸汽約2160噸（基于每小時節(jié)約0.3噸蒸汽，每天工作24小時，年工作日為300天計算）和回收5760噸冷凝水（基于每小時回收0.8噸，每天工作24小時，年工作日為300天）來體現(xiàn)。

      進一步分析，我們發(fā)現(xiàn)這種節(jié)能措施每年可以節(jié)省237噸煤炭消耗。根據(jù)國家發(fā)改委提供的數(shù)據(jù)，每燃燒一噸煤炭會產(chǎn)生2370公斤的二氧化碳、8.5公斤的二氧化硫以及7.4公斤的氮氧化物。因此，通過該項目實施，每年可以減少約561.7噸的二氧化碳排放、2噸的二氧化硫排放以及1.75噸的氮氧化物排放。這不僅帶來了巨大的經(jīng)濟效益，同時也顯著降低了能源消耗，減少了碳排放、煙塵和硫化物的排放，對減輕排汽噪音和保護環(huán)境起到了積極作用，展現(xiàn)了該項目的社會綜合經(jīng)濟效益。讓我們緊密關(guān)注這股綠色工業(yè)革命的浪潮，期待未來的每一個“小型三峽”，它們將以最安靜卻最有力的方式，為我們的藍天、綠水增添持久的力量。