來自焦?fàn)t的~ 77.5°C（上升管余熱利用）荒煤氣與焦油、氨水混合液沿吸煤氣管道至氣液分離器，經(jīng)氣液分離器分離焦油氨水后，進(jìn)入七臺并聯(lián)的橫管初冷器（六開一備）。在初冷器內(nèi)，從上至下，分三段對煤氣進(jìn)行冷卻：上段（熱水段）用~63°C 采暖水（冬季）或~63°C 制冷用熱水（夏季）與煤氣換熱，中段（循環(huán)水段）使用~ 32°C 的循環(huán)冷卻水對煤氣進(jìn)行冷卻，下段（低溫水段）使用~ 16°C 的低溫制冷水對煤氣進(jìn)行冷卻，最終將煤氣溫度冷卻至 20 ~ 21°C 后，進(jìn)入電捕焦油器單元。并為保證初冷器的冷卻及脫萘效果，用噴灑液泵將焦油氨水分離器分離界面處的乳化液抽出，送至初冷器內(nèi)連續(xù)噴灑，以洗滌管壁積萘并提高對煤氣的凈化除萘效果。為防止煤粉、萘對設(shè)備、管道及噴灑管造成的堵塞，初冷器各段均設(shè)有熱氨水定期噴灑沖洗裝置。

乳化液冷卻器是山東博宇鍋爐有限公司的主營產(chǎn)品，一般采用螺旋板換熱器，其工作原理是：當(dāng)兩種溫度不同的流體，從管壁兩側(cè)流入換熱器的通道時(shí)，兩流體隔著管壁逆流接觸。 熱量就由熱流體傳給管壁，然后再由管璧傳給冷流體，以實(shí)現(xiàn)于結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，便于流體能在較低的速度下就達(dá)到滿流狀態(tài)，從而強(qiáng)化了傳熱。該設(shè)備采用板材制作，故在大規(guī)模組織生產(chǎn)時(shí)，可降低成本。

1、 先進(jìn)的自動螺柱焊機(jī)技術(shù)，避免了出現(xiàn)設(shè)備內(nèi)漏的問題

2、 特殊的中間間隔版設(shè)計(jì)（易泄露部位），保證無內(nèi)漏

3、 通過液壓系統(tǒng)和卷板機(jī)同時(shí)作業(yè)，保證一次成型，設(shè)備不會帶著應(yīng)力出廠

4、 特殊設(shè)計(jì)的介質(zhì)分布裝置，延長設(shè)備使用壽命

1、 高新技術(shù)企業(yè)，自主研發(fā)實(shí)力雄厚

2、 設(shè)備高效、穩(wěn)定、節(jié)能，性能穩(wěn)定技術(shù)精通

3、 焦化節(jié)能環(huán)保設(shè)備一站式服務(wù)，涵蓋全部焦化設(shè)備

4、 管家式貼心服務(wù)，提供好的改造方案